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双螺杆压缩机常见故障排除
- 2019-10-09-

一、故障现象:机组排气温度高(超过100度)

1.机组冷却剂液位太低(应该从油镜中能看到,但不要超过一半);2.油冷却器脏;3.油过滤器芯堵塞;4.温控阀故障(元件坏);5.断油电磁阀未得电或线圈损坏;6.断油电磁阀膜片破裂或老化;7.风扇电机故障;8.冷却风扇损坏;9.排风管道不畅通或排风阻力(背压)大;10.环境温度超过所规定的范围(38度或46度);11.温度传感器故障(Intellisys控制机组);12.压力表是否故障(继电器控制机组)。

二、故障现象:机组油耗大或压缩空气含油量大

1.冷却剂量太多,正确的位置应在机组加载时观察,此时油位应不高于一半;2.回油管堵塞;3.回油管的安装(与油分离芯底部的距离)不符合要求;4.机组运行时排气压力太低;5.油分离芯破裂;6.分离筒内部隔板损坏;7.机组有漏油现象;8.冷却剂变质或超期使用。

三、故障现象:机组压力低

1.实际用气量大与机组输出气量;2.放气阀故障(加载时无法关闭);3.进气阀故障;4.液压缸故障;5.负载电磁阀(1SV)故障;6.最小压力阀卡死;7.用户管道有泄漏;8.压力设置太低;9.压力传感器故障(Intellisys控制机组);10.压力表故障(继电器控制机组)11.压力开关故障(同上)12.压力传感器或压力表输入软管漏气。

四、故障现象:机组排气压力过高

1.进气阀故障;2.液压缸故障;3.负载电磁阀(1SV)故障’4.压力设置太高;5.压力传感器故障(Intellisys控制机组)6.压力表故障(继电器控制机组)7.压力开关故障(继电器控制机组)

五、故障现象:机组电流大

1.电压太低;2.接线松动;3.机组压力超过额定压力;4.机组运行时排气压力太低;5.油分离芯堵塞;6.接触器故障;7.主机故障;主电机故障。

六、故障现象:机组无法启动

1.熔断丝坏;2.温度开关坏;3.接线松开;4.主电机热继电器动作;5.风扇电机热继电器动作;6.变压器坏;7.Intellisys无电源输入(Intellisys控制机组)故障未消除(Intellisys控制机组)Intellisys控制器故障。

七、故障现象:机组启动时电流大或跳闸

1.用户空气开关问题;2.输入电压太低;3.星-三角转换间隔时间太短(应为10~12秒)4.液压缸故障(没有复位);5.进气阀故障(开启度太大或卡死);6.接线松动;7.主机故障;8.主电机故障;9.1TR时间继电器坏(继电器控制机组)。

八、故障现象:风扇电机过载

1.风扇变形;2.风扇电机故障;3.风扇电机热继电器故障(老化);4.接线松动;5.冷却器堵塞;6.排风阻力大。