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莱宝真空泵故障判断与诊断!
- 2018-11-01 -

莱宝真空泵维修故障分类,建议把故障分为运转故障和性能故障。运转故障可包括泵不转,泵温太高,漏油,漏水,温度报警,氮气报警,时间报警等,电流报警等。性能故障可包括极限压力、极限全压力、抽气效率、噪声、喷油、气镇性能等不达标或不能满足要求。

首先要了解泵的类型,特点,现在状况。了解使用要求,确定修理目标。在进行维修之前,准备好检测手段。判断故障,确诊故障。判断准,可省事。确诊要验证。

1、莱宝真空泵不转。情况不明不能先开泵,以免加重故障。用手能盘动和不能盘动。

A、泵能盘动而不转。原因可以是联轴器故障;皮带打滑;电机接线有误;电机损坏;电源没电等。

B、不能盘动或盘起来很重的,原因可以是因为起动泵温太低,泵油粘度太高;设计制造原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多(加油太多,或有水汽在泵中凝结,或在排气管中凝结的水流回泵中);有异物在泵内(进气管中的焊渣、氧化物;旋片弹簧等泵零件的碎屑);旋片变形卡住;发生了咬合(铜套、转子、中壁、泵盖、定子、轴承)。

2、泵温太高。指低级排气阀附近测得的高油温超过使用说明书规定值。因为泵温升高会使泵油粘度大幅下降,并使用权泵油的饱和蒸汽压升高,使泵的极限压力升高和抽气功率下降;使橡胶件简单老化;热膨胀使工作的可靠性。泵温太高的原因可所以泵环境温度太高,进气温度太高,进气冷却设备失效,泵长时间接连工作入中压力太高;水冷泵冷却水量缺乏,循环水规划作用不佳;温控水量调节阀失效等。

3、漏油。可以发生在轴封,油箱与泵零部件的密封面,放油塞、油标、油孔闷头、定子部件与支座的通孔连接处,气镇阀(例如2X-8)等部位。可由密封件老化,安装不当,损坏失效,表面不平整、有杂质、粗糙和铸件疏松等引起。如果停泵后返油,油会进入气镇阀,不关气镇阀可能会漏油。

自制橡胶垫时,一定要用耐油橡胶,要按照原设计形状,密封面太大时压不紧会漏油。

4、漏水。可以发生在水管头,水套闷盖平面,放水孔螺塞,放水阀等处,水套钻穿,铸件缺陷,冻裂,也可能导致漏水。

5、大功率超标。可由长期连续工作入口压力太高、排气压力太高、杂物进入发生咬合、泵温太高、旋片等配合间隙太小、电压太高、莱宝真空泵液返入泵内太多等引起,会使电机损坏。应尽量避免在大功率附近长期连续运转。如果表面有沉积物,要定期拆开清除。